На первом этапе нужно определиться, с какой толщиной металла придется работать. От этого зависит величина рабочего тока сварочного аппарата, а также расход газа в процессе работы. Параметры данного типа сварки можно определить, из нашей таблицы:

Для бытового использования или работы в небольших мастерских, где не требуется сварка толстых металлических листов, можно выбирать аппарат, работающие от сети 220 В. В промышленных условиях, с большими объемами работ лучше всего обратить внимание на аппарат, работающий от трехфазной сети на 380 В.

Если планируется сваривать металлические детали или конструкциями толщиной не более 1,5 мм, при выборе необходимо обратить внимание на сварочное оборудование с импульсными режимами работы. Тот же режим необходим для работы с нержавеющей сталью или при накладывании видовых швов.

При помощи аргонодуговых аппаратов часто сваривают алюминиевые детали. Для того чтобы это стало возможным, необходимо выбирать устройства с возможностью работы не только с постоянным, но и с переменным сварочным током. Оно маркируется аббревиатурой TIG АС/DC. Процесс сварки алюминия следует проводить только переменным током.

На следующем этапе необходимо определиться с интенсивностью работы. Если придется варить много в непрерывных режимах при токах более 200 А, надо подбирать аппарат с горелками с водяным охлаждением. К ним подсоединяется блок, обеспечивающий подвод охлаждающей воды. Если же такая интенсивность не предусмотрена, будет достаточно аппарата с охлаждением горелки воздушным потоком.

 

Современные инверторные аргонодуговые сварочные аппараты имеют множество функций. Но есть определенный набор дополнительных опций, которые обеспечивают высокое качество и комфорт работы. Это обстоятельство необходимо учитывать при выборе оптимальной комплектации оборудования.

 

• Бесконтактное разжигание дуги (HF) – возбуждение сварочной дуги не от прикасания электродом к свариваемому металлу, а в результате воздействия импульса высокой частоты, пробивающего пространство между металлом и вольфрамовым электродом. В этом случае аппарат должен быть оборудован специальным блоком, который называется осциллятор.
• Настройка времени обдувания аргоном (POST GAS) – правильные настройки помогут защитить сварочную ванну по окончанию накладывания шва, что повышает его качество.
• Постепенное угасание дуги (DOWN SLOP) – позволяет уменьшить кратер в конце шва.
• Режим импульсной работы (PULS) – необходим для работы с металлическими изделиями, толщина которых меньше 1,5 мм. Он позволяет улучшить качество шва и избежать прожега.
• Регулирование полярности режима (BALANCE) – необходима при сваривании переменным током. Он позволяет отрегулировать противоположные по знаку полуволны амплитуды тока. 

Правильный подбор параметров инверторных аппаратов для аргонодуговой сварки позволит повысить качество накладываемых швов, сделать работу более быстрой и комфортной.

Дополнительно Вы сможете найти информацию в нашей статье: TIG - сварка аргонодуговая

Получив максимум информации и изучив все характеристики оборудования, у вас не будет вопросов на тему какой аппарат TIG сварки выбрать. Если же у Вас остались вопросы, наши профессиональные эксперты по сварочному оборудованию, всегда готовы помочь Вам сделать правильный выбор !